一、鋼材試驗標準：
1、GB/T 228-87 金屬材料室溫，拉伸試驗方法。
2、GB/T 228-2002金屬材料室溫，拉伸試驗方法。
3、新舊標準性能名稱(chēng)對照
| GB/ T 228 - 2002 | | | GB 228 - 87 | |
| 性能名稱(chēng) | | 符號 | | 性能名稱(chēng) | | 符號 |
| --- | | | | 屈服點(diǎn) | | σs |
| 上屈服強度 | | R eH | | 上屈服點(diǎn) | | σsU |
| 下屈服強度 | | ReL | | 下屈服點(diǎn) | | σsL |
| 規定非比例延伸強度 | | Rp | | 規定非比例伸長(cháng)應力 | | σp |
| 抗拉強度 | | R m | | 抗拉強度 | | σb |
| Z大力總伸長(cháng)率 | | A gt | | Z大力下總伸長(cháng)率 | | δgt |
| Z大力非比例伸長(cháng)率 | | A g | | Z大力下非比例伸長(cháng)率 | | δg |
| 斷裂總伸長(cháng)率 | | A t | | --- | | -- |
| 斷后伸長(cháng)率 | | A | | 斷后伸長(cháng)率 | | δ |
| 斷面收縮率 | | Z | | 斷面收縮率 | | ψ |
| | | | | | | | |
4、新舊標準斷后伸長(cháng)率表示方法對照：
| GB/T228-2002 | GB228-87 |
| A | δ5 |
| A11.3 | δ10 |
| Axmm | δxmm |
結果數值修約間隔變化
| 項目名稱(chēng) | GB/T228-2002 結果數值修約間隔 | | GB228-87 | |
| 范圍 | 結果數值修約間隔 | |
| 屈服點(diǎn)延伸率 | 0.05% | -- | 0.1% | |
| Z大力總伸長(cháng)率 Z大力非比例伸長(cháng)率 斷裂總伸長(cháng)率 斷后伸長(cháng)率 | 0.5% | ＜10% | 0.5% | |
| ＞10% | 1% | |
| 斷面收縮率 | |
二、試樣的橫截面形狀和尺寸：
相關(guān)產(chǎn)品標準或協(xié)議根據產(chǎn)品的形狀和尺寸,可按標準中附錄A～D 所規定試樣的形狀和尺寸。特殊產(chǎn)品可以規定其它不同的試樣，試樣橫截面的形狀一般可為圓形、矩形、弧形和環(huán)形,特殊情況可以為其它形狀。標準中的附錄A～D 按照產(chǎn)品的形狀規定了主要的試樣類(lèi)型。
三、試樣原始標距（ Lo）：
1、試樣標距分為比例標距和非比例標距兩種,因而有比例試樣和非比例試樣之分。
2、凡試樣標距與試樣原始橫截面積有以下關(guān)系的,稱(chēng)為比例標距,試樣稱(chēng)為比例試樣下:
式中 k ———比例系數 5.65
So ———原始橫截面積
3、非比例標距（也稱(chēng)定標距），與試樣原始橫截面積不存在式（1） 的關(guān)系。
4、如果采用比例試樣,應采用比例系數
5、k=5. 65 的值,因為此值為通用,除非采用此比例系數時(shí)不滿(mǎn)足Z小標距15mm 的要求。
6、在必須采用其他比例系數的情況下,
7、k = 11. 3 的值為優(yōu)先采用。
8、產(chǎn)品標準或協(xié)議可以規定采用非比例標距。
9、不同的標距對試樣的斷后伸長(cháng)率的測定影響明顯。
三、對試驗機和引伸計的要求
1、試驗機應符合GB/ T16825 - 1997 規定的準確度級,并按照該標準要求檢驗。
2、測定各強度性能均應采用1 級或優(yōu)于1 級準確度的試驗機。
3、引伸計是測延伸用的儀器。應把引伸計看成是一個(gè)測量系統（包括位移傳感器、記錄器和顯示器） 。4、引伸計應符合GB/ T12160 - 2002 規定的準確度級,并按照該標準要求定期進(jìn)行檢驗。
四、原始橫截面積的測量和計算值
1、測量部位和方法
（1） 對于圓形橫截面的試樣,在其標距的兩端及中間三處橫截面上相互垂直的兩個(gè)方向測量直徑,取其平均直徑計算面積,取三處測得的Z小值為試樣的原始橫截面積
2、原始橫截面積的計算值
因為原始橫截面積數值是中間數據,不是試驗結果數據,所以,如果必須要計算出原始橫截面積的值時(shí),其值至少保留4 位有效數字。計算時(shí),常數π應至少取4 位有效數字。
五、原始標距的標記
試樣比例標距的計算值應修約到Z接近5mm的倍數,中間數值向較大一方修約，標記原始標距的準確度應在±1 %以?xún)?。由于標記試樣標距裝置的檢驗尚無(wú)相應標準,因此,建議試驗室應自行檢查其準確度?？梢杂眯_點(diǎn)、細劃線(xiàn)或細墨線(xiàn)做標記,標記應清晰,試驗后能分辨,不影響性能的測定。對于帶頭試樣,原始標距應在平行長(cháng)度的居中位置上標出。
六、上屈服強度ReH和下屈服強度ReL的測定
（1） 圖解方法（包括自動(dòng)方法）
引伸計標距應≥1/ 2 L o 。引伸計和試驗機應不劣于1 級準確度。試驗速率按13. 1 和13. 2 的要求。記錄力-延伸曲線(xiàn)或力-位移曲線(xiàn),或采集力-延伸（位移） 數據,直至超過(guò)屈服階段。按照定義在曲線(xiàn)上判定上屈服力和下屈服力的位置點(diǎn),判定下屈服力時(shí)要排除初始瞬時(shí)效應的影響。
上、下屈服力判定的基本原則如下:
①屈服前的*個(gè)峰值力（*個(gè)極大力） 判為上屈服力,不管其后的峰值力比它大或小。
②屈服階段中如呈現兩個(gè)或兩個(gè)以上的谷值力,舍去*個(gè)谷值力（*個(gè)極小值力） ,取其余谷值力中之Z小者判為下屈服力。如只呈現一個(gè)下降谷值力,此谷值力判為下屈服力。
③屈服階段中呈現屈服平臺,平臺力判為下屈服力。如呈現多個(gè)而且后者高于前者的屈服平臺,判*個(gè)平臺力為下屈服力。
④正確的判定結果應是下屈服力必定低于上屈服力。
七、規定非比例延伸強度Rp 的測定
常規平行線(xiàn)方法：此方法僅適用于具有彈性直線(xiàn)段的材料測定Rp ,使用的試驗機和引伸計均應不劣于1 級準確度,引伸計標距≮1/ 2 L o ,試驗時(shí)彈性應力速率按標準中的表4 要求,在進(jìn)入塑性范圍和直至Fp 應變速率不超過(guò)0. 002 5/ s。試驗時(shí),記錄力-延伸曲線(xiàn)或采集力-延伸數據,直至超過(guò)Rp對應的力Fp 。在記錄得到的曲線(xiàn)圖上圖解確定規定非比例延伸力Fp ,進(jìn)而計算Rp 。
八、抗拉強度Rm 的測定
1、圖解方法（包括自動(dòng)方法）：圖解方法要求試驗機不劣于1 級準確度,引伸計為不劣于2 級準確度,引伸計標距不小于試樣標距的一半,試驗時(shí)的應變速率不超過(guò)0. 008/ s （相當于兩夾頭分離速率0. 48 L c/ min） 。
2、試驗時(shí),記錄力-延伸曲線(xiàn)或力-位移曲線(xiàn)或采集相應的數據。在記錄得到的曲線(xiàn)圖上按定義判定Z大力。
3、對于連續屈服類(lèi)型,試驗過(guò)程中的Z大力判為Z大力Fm ;
4、對于不連續屈服類(lèi)型,過(guò)了屈服階段之后的Z大力判為Z大力Fm ,由Z大力計算抗拉強度Rm 。
九、斷后伸長(cháng)率A 的測定
（1）人工方法：試驗前在試樣平行長(cháng)度上標記出原始標距（誤差≤±1 %） 和標距內等分格標記（一般標記10 個(gè)等分格） 。試驗拉斷后,將試樣的斷裂處對接在一起,使其軸線(xiàn)處于同一直線(xiàn)上,通過(guò)施加適當的壓力以使對接嚴密。用分辨力不劣于0. 1mm 的量具測量斷后標距,準確到±0. 25mm 以?xún)取?/font>
1、建議:斷后標距的測量應讀到所用量具的分辨力,數據不進(jìn)行修約,然后計算斷后伸長(cháng)率。
2、如果試樣斷在標距中間1/ 3 L o 范圍內,則直接測量?jì)蓸它c(diǎn)間的長(cháng)度;
3、如果斷在標距內,但超出中間1/ 3 L o 范圍,可以采用移位方法（見(jiàn)標準中附錄F）測定斷后標距。
4、如果斷在標距外,而且斷后伸長(cháng)率未達到規定Z小值,則結果無(wú)效,需用同樣的試樣重新試驗。
（2）圖解方法（包括自動(dòng)方法） 用引伸計系統記錄力-延伸曲線(xiàn),或采集力-延伸數據,直至試樣斷裂。讀取或判讀斷裂點(diǎn)的總延伸,扣除彈性延伸部分后得到的非比例延伸作為斷后伸長(cháng)?？鄢姆椒ㄊ?過(guò)斷裂點(diǎn)作平行于曲線(xiàn)的彈性直線(xiàn)段的平行線(xiàn)交于延伸軸,交點(diǎn)即確定了非比例延伸,見(jiàn)標準中的圖1。
1、引伸計的標距應等于試樣的原始標距,可以不在試樣上標出原始標距（但建議標出） 。
2、建議,當斷后伸長(cháng)率< 5 %時(shí),使用不劣于1 級引伸計; ≥5 %時(shí),使用不劣于2 級引伸計。
十、Z大力總伸長(cháng)率Agt和Z大力非比例伸長(cháng)率Ag 的測定：
（1） 圖解方法（包括自動(dòng)方法）：
1、引伸計標距應等于或近似等于試樣標距。
2、建議：當Z大力總延伸率< 5 %時(shí),使用不劣于1 級引伸計; ≥5 %時(shí),使用不劣于2 級引伸計。試驗時(shí)紀錄力－延伸曲線(xiàn)或采集力－延伸數據,直至超過(guò)Z大力點(diǎn)。取Z大力點(diǎn)的總延伸計算A gt 。
3、從Z大力總延伸中扣除彈性延伸部分得到非比例延伸,扣除的方法見(jiàn)標準中的圖1 所示。用得到的非比例延伸計算A g 。當曲線(xiàn)在Z大力呈現一平臺時(shí),應以平臺的中點(diǎn)作為Z大力點(diǎn),見(jiàn)標準中的圖1 。
十一、斷面收縮率Z 的測定 ：
1、圓形橫截面試樣斷面收縮率的測定
圓形橫截面試樣拉斷后縮頸處Z小橫截面并不一定為圓形橫截面形狀,但測定的方法基礎是建立在假定為圓形橫截面形狀上。這樣,以測定試樣原始橫截面積與斷裂后縮頸處Z小橫截面積之差與原始橫截面積之比計算斷面收縮率。
2、矩形橫截面試樣斷面收縮率的測定
按定義測定,但測定試樣斷后Z小橫截面積的方法,是基于一種假設模型并作近似處理,即假定矩形橫截面四個(gè)邊為拋物線(xiàn)型,它的等效橫截面積粗略近似為
十二、斷裂總伸長(cháng)率At 的測定
1、僅采用圖解方法（包括自動(dòng)方法） 。
2、引伸計標距應等于試樣標距。
3、建議：若斷裂總延伸率< 5 %時(shí),使用不劣于1 級引伸計; ≥5 %時(shí),使用不劣于2 級引伸計。
4、試驗時(shí)記錄力-延伸曲線(xiàn)或采集力-延伸數據,直至斷裂。以斷裂點(diǎn)的總延伸計算A t 。
上海衡翼是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種材料試驗機性能的電子拉力機的廠(chǎng)家。上海衡翼生產(chǎn)的拉力試驗機的精度遠遠超出了計量檢定的標準。
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