技 術(shù) 參 數

儀  器   主   要   配   置

1. 產(chǎn)品規格：電子萬(wàn)能材料拉力試驗機 2．精度等級：0.5級 3．Z大負荷：100N 4．有效測力范圍：0.1/100-; 5．試驗力分辨率，Z大負荷±50萬(wàn)碼；內外不分檔，且全程分辨率不變。 6．有效試驗寬度：120mm 7．有效試驗空間：800mm（可加高） 8．試驗速度:：0.001~500mm/min（任意調） 9. 速度精度：示值的±0.5%以?xún)龋?/p> 10．位移測量精度：示值的±0.5%以?xún)龋?/p> 11．變形測量精度：示值的±0.5%以?xún)龋?/p> 12．試臺升降裝置： 快/慢兩種速度控制，可點(diǎn)動(dòng)； 13．試臺安全裝置：電子限位保護 14．試臺返回：手動(dòng)可以Z高速度返回試驗初始位置，自動(dòng)可在試驗結束后自動(dòng)返回； 15．試驗定時(shí)間自動(dòng)停車(chē),試驗定變形自動(dòng)停車(chē),試驗定負荷自動(dòng)停車(chē) 16．超載保護：超過(guò)Z大負荷10%時(shí)自動(dòng)保護； 17. 電源電壓:  220V

1、5000N高剛性精密主機一臺（5000N以?xún)攘χ悼扇我鈸Q）； [采用高頻淬火雙導向杠導向，滾珠絲杠與導向杠三角結構布局，提高了主機剛性，大大減少了主機的變形，優(yōu)質(zhì)的汽車(chē)烤漆工藝及符合人機工程學(xué)原理的設計理念打造出了無(wú)與倫的高性能儀器主機。] 2、配置： 1）100N美國進(jìn)口高精度傳感器一只；（精度FS0.02%）： [采用進(jìn)口的電子應變片及彈性體配合調質(zhì)處理的傳感器鋼材，提高了傳感器的測量精度及使用壽命，減小了溫漂及回*] 2）日本全數字交流伺服電機系統及多磨川編碼器一套； [智能化的實(shí)時(shí)自動(dòng)增益調整和高速高響應及超低振動(dòng)作為動(dòng)力源] 3）高精度同步減速系統一套； [采用三級減速的全同步齒型帶減速系統配合同步帶，實(shí)現 高效率，無(wú)間隙，低躁音的穩定傳動(dòng)，且同步帶減速有效減少了日常的加油維護，大大提高了使用壽命 ] 4）德國高精度滾珠絲杠一根； [采用進(jìn)口高精度滾珠絲杠，減小了傳動(dòng)間隙提高了使用壽命] 3、儀器專(zhuān)業(yè)測控系統及軟件一套； 采用菲利浦公司32位的ARM7核微處理做為CPU配合美國24位AD轉換器制成的測控主板結合專(zhuān)業(yè)試驗軟件，具有56MIPS高速、精確的數據處理能力；精度均達0.5級以上,測控系統可進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、撕裂、剪切、刺破、壓陷硬度、低周疲勞等各項物理力學(xué)試驗，可根據客戶(hù)產(chǎn)品要求按GB、DIN、ISO、JIS、ASTM等國際標準和國外標準進(jìn)行試驗和提供數據；能自動(dòng)求取Z大試驗力、斷裂力、屈服HRb、抗拉強度、彎曲強度，彈性模量、伸長(cháng)率、定伸長(cháng)應力、定應力伸長(cháng)、定應壓縮等參數。 4、超大微控液晶操作系統一套；（帶曲線(xiàn)動(dòng)態(tài)超大的液晶測控顯示屏可以顯示抗拉壓力、位移、變形量、伸長(cháng)率等參數。） 5、夾具配置： A．塑料薄膜手動(dòng)拉伸夾具一套。B.纖維手動(dòng)拉伸夾具一套。 6、品牌電腦， Microsoft Windows XP/Vista/7（32&64bit） 操作系統，試驗機操作軟件一套。 7、儀器豪華型防護罩一套。 8、常用工具包一套； 9、便攜式遙控操作系統一套； 10.儀器豪華型減震工作臺一張 11.大變形測控系統一套 （適用非金屬材料） 12.電子引伸一只（適用金屬材料）

一、產(chǎn)品要求

1、該機針對性整個(gè)產(chǎn)品受到時(shí)間、應力、應變等情況的物理力學(xué)試驗。以windows操作系統使試驗數據曲線(xiàn)動(dòng)態(tài)顯示,試驗數據可以任意刪加,對曲線(xiàn)操作更加簡(jiǎn)便.輕松.隨時(shí)隨地都可以進(jìn)行曲線(xiàn)遍歷、迭加、分離、縮放、打印等全電子顯示監控。
     2、微機控制電子萬(wàn)能材料試驗機使用控制技術(shù)，通過(guò)交流數字日本松下伺服馬達、配合帶動(dòng)衡翼技術(shù)測量中心同步帶使兩幅高精度絲杠移動(dòng)試臺，試臺能以0.001mm/min~500mm/min速度任意運行。在測力源上使用美國高精度拉壓傳感器，整個(gè)系統達到0.5級精度以上。